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鑄鋁件縮松產生原因與防止措施
鑄鋁件縮松缺陷特征：鑄鋁件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位，壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處.在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理后為灰白淺黃或灰黑色。在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光，熒光低倍斷口等檢查方法發現
鑄鋁件縮松缺陷產生原因：
1．冒口補縮作用差；
2．爐料含氣量太多；
3．內澆道附近過熱；
4．砂型水分過多，砂芯未烘干；
5．合金晶粒粗大；
6．鑄鋁件在鑄型中的位置不當；
7．澆注溫度過高，澆注速度太快；
防止方法：
1．從冒口補澆金屬液，改進冒口設計；
2．爐料應清潔無腐蝕；
3．鑄件縮松處設置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用；
4．控制型砂水分，和砂芯干燥；
5．采取細化品粒的措施；
6．改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。
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